首先將鋼軸裁切成適宜尺寸，上機床車出毛坯，經過焊接、補強、較直，再經過車床制造出輥芯雛形；

然后依據不同要求，辨別在輥芯雛形外停止套管或放入模具間接注塑，這樣，一條刷輥體的根本外形就曾經構成了。將注塑成形或許套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸停止精密車造，依據不同的工藝要求停止后續處置，如對包膠的輥芯停止精密研磨，軸頭需求制做不同的鍵槽或接口。

鉆孔植毛式刷輥——運用數控沖孔設備對車造完成的刷輥停止沖孔，孔的深度及密度依據不同要求辨別設置。將沖好孔的刷輥放到全自動數控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上停止植毛作業；植毛完成后，再經過滾筒式剪毛機停止剪毛，這樣刷輥外表的刷絲就被剪的平整了。

螺旋盤繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設備產出條刷（無連續），再結平臺挪動設備，平均的纏繞在輥軸上，中間運用亞壺焊焊牢。盤繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥處理了密度高、牢度強等成績。最初一道就是包裝了，首先對刷輥停止檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力停止檢測，一切檢測指 - 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必需思索“3個”要素。

依據以下的選擇條件，可以制造出合適任何消費線要求以及環境的刷輥。